Pomažemo svijetu da raste od 1983. godine

Najbolji lonac za topljenje aluminija s dugim vijekom trajanja

Kratak opis:

Clonac za aluminij je visokoučinkoviti spremnik posebno dizajniran za topljenje i obradu aluminija i njegovih legura. Izrađen od materijala otpornih na visoke temperature i koroziju kako bi se osigurala stabilnost i dug vijek trajanja u okruženjima s visokim temperaturama.lončić za aluminij Široko se koristi u lijevanju, metalurgiji, hemijskoj industriji i drugim industrijama, te je ključna oprema u procesu prerade aluminija.


Detalji o proizvodu

Često postavljana pitanja

Oznake proizvoda

Kvalitet Cruciblea

Otporan na bezbrojne tanjire

KARAKTERISTIKE PROIZVODA

Vrhunska toplotna provodljivost

Jedinstvena mješavina silicijum karbida i grafita osigurava brzo i ravnomjerno zagrijavanje, značajno smanjujući vrijeme topljenja.

 

Vrhunska toplotna provodljivost
Otpornost na ekstremne temperature

Otpornost na ekstremne temperature

Jedinstvena mješavina silicijum karbida i grafita osigurava brzo i ravnomjerno zagrijavanje, značajno smanjujući vrijeme topljenja.

Trajna otpornost na koroziju

Jedinstvena mješavina silicijum karbida i grafita osigurava brzo i ravnomjerno zagrijavanje, značajno smanjujući vrijeme topljenja.

Trajna otpornost na koroziju

TEHNIČKE SPECIFIKACIJE

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Gustina u rasutom stanju / g·cm⁻³ 2.20
Prividna poroznost / % 10,8
Čvrstoća na gnječenje/ MPa (25℃) 28,4
Modul loma/ MPa (25℃) 9,5
Temperatura otpornosti na vatru/ ℃ >1680
Otpornost na termalni udar / Vremena 100

 

Ne. Model H

OD

BD

CU210 570# 500 605 320
CU250 760# 630 610 320
CU300 802# 800 610 320
CU350 803# 900 610 320
CU500 1600# 750 770 330
CU600 1800# 900 900 330

TOK PROCESA

Precizna formulacija
Izostatičko presovanje
Sinterovanje na visokim temperaturama
Poboljšanje površine
Rigorozna inspekcija kvalitete
Sigurnosna ambalaža

1. Precizna formulacija

Visokočisti grafit + vrhunski silicijum karbid + patentirano vezivno sredstvo.

.

2. Izostatičko presovanje

Gustoća do 2,2 g/cm³ | Tolerancija debljine zida ±0,3 m

.

3. Sinterovanje na visokim temperaturama

Rekristalizacija SiC čestica formira 3D mrežnu strukturu

.

4. Poboljšanje površine

Antioksidacijski premaz → 3× poboljšana otpornost na koroziju

.

5.Rigorozna inspekcija kvalitete

Jedinstveni kod za praćenje za potpunu sljedivost životnog ciklusa

.

6.Sigurnosna ambalaža

Sloj za apsorpciju udara + Zaštita od vlage + Ojačano kućište

.

PRIMJENA PROIZVODA

PLINSKE TOPILICE

Plinska peć za topljenje

Indukcijska peć za topljenje

Indukcijska peć za topljenje

Otporna peć

Peć za topljenje otpora

ZAŠTO IZABRATI NAS

Kada je u pitanju odabirNajbolji lonac za topljenje aluminija, kombinacija visokih performansi i dugotrajnosti je neophodna. Dizajnirane za zahtjevne industrijske procese poput lijevanja aluminija, ove posude za pečenje idealne su za ljevaonice, postrojenja za lijevanje pod pritiskom i istraživačke laboratorije kojima je potrebna preciznost, efikasnost i pouzdanost u obradi aluminija. U nastavku je pregled prilagođen potrebama profesionalaca koji traže optimalne performanse u operacijama topljenja aluminija.

Karakteristike

  1. Otpornost na visoke temperature:
    Lončić od rastopljenog aluminija može izdržati temperature do 1700°C bez deformacije ili oštećenja, osiguravajući konzistentne i dugotrajne performanse čak i u okruženjima s visokim temperaturama.
  2. Otporno na koroziju:
    Napravljen od visokokvalitetnih materijala kao što su silicijum karbid, grafit i keramika, lončić za lonac efikasno se odupire koroziji od aluminijuma i drugih hemijskih agensa, čuvajući čistoću rastopa.
  3. Visoka toplotna provodljivost:
    Lončić se može pohvaliti odličnom toplinskom provodljivošću, što mu omogućava brzo i ravnomjerno zagrijavanje aluminija. Ovo ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje, već i osigurava ujednačenu topljenje, što je ključno za visokokvalitetno lijevanje aluminija.
  4. Snažna otpornost na habanje:
    Površina lončića je posebno tretirana za jaku otpornost na habanje, što produžava njen vijek trajanja štiteći od napora redovne upotrebe u industrijskim okruženjima.
  5. Dobra stabilnost:
    Čak i pri ekstremnim temperaturama, lonac održava svoju mehaničku čvrstoću i stabilnost, osiguravajući sigurnost i pouzdanost proizvodnog procesa.

Često postavljana pitanja

P1: Koje su prednosti lončića od silicijum-karbidnog grafita u poređenju sa tradicionalnim grafitnim lončićima?

Otpornost na više temperatureMože izdržati 1800°C dugoročno i 2200°C kratkoročno (u poređenju sa ≤1600°C za grafit).
Duži vijek trajanja5x bolja otpornost na termalne udare, 3-5x duži prosječni vijek trajanja.
Nula kontaminacijeNema prodiranja ugljika, što osigurava čistoću rastopljenog metala.

P2: Koji se metali mogu topiti u ovim loncima?
Obični metaliAluminij, bakar, cink, zlato, srebro itd.
Reaktivni metaliLitijum, natrijum, kalcijum (zahteva Si₃N₄ premaz).
Vatrostalni metaliVolfram, molibden, titan (zahtijeva vakuum/inertni plin).

P3: Da li novi lončići zahtijevaju prethodnu obradu prije upotrebe?
Obavezno pečenjePolako zagrijte na 300°C → držite 2 sata (uklanja se preostala vlaga).
Preporuka za prvo topljenjePrvo rastopite hrpu otpadnog materijala (formira zaštitni sloj).

P4: Kako spriječiti pucanje lončića?

Nikada ne punite hladan materijal u vrući lončić (maks. ΔT < 400°C).

Brzina hlađenja nakon topljenja < 200°C/sat.

Koristite namjenske hvataljke za lončiće (izbjegavajte mehaničke udarce).

Q5Kako spriječiti pucanje lončića?

Nikada ne punite hladan materijal u vrući lončić (maks. ΔT < 400°C).

Brzina hlađenja nakon topljenja < 200°C/sat.

Koristite namjenske hvataljke za lončiće (izbjegavajte mehaničke udarce).

Q6Koja je minimalna količina za narudžbu (MOQ)?

Standardni modeli1 komad (uzorci dostupni).

Prilagođeni dizajni10 komada (potrebni CAD crteži).

Q7Koje je vrijeme isporuke?
Artikli na zalihiŠalje se u roku od 48 sati.
Prilagođene narudžbe: 15-25danaza proizvodnju i 20 dana za kalup.

Q8Kako utvrditi da li je lonac otkazao?

Pukotine > 5 mm na unutrašnjem zidu.

Dubina prodiranja metala > 2 mm.

Deformacija > 3% (izmjerite promjenu vanjskog promjera).

Q9Da li pružate smjernice za proces topljenja?

Krive zagrijavanja za različite metale.

Kalkulator protoka inertnog plina.

Video tutorijali za uklanjanje troske.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Povezani proizvodi