Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Rotor za degasiranje silicijum nitrida u mašini za degasiranje za livnicu aluminijuma
Materijal visoke čvrstoće
Visoka otpornost na habanje
Visoka otpornost na koroziju
Osnovne karakteristike
Rotor za degasiranje od silicijum nitrida, sa silicijum nitridom kao osnovnim materijalom, integriše ultra-brzinski dizajn i preciznu strukturnu kontrolu, postižući napredak u performansama u procesu degasiranja obrade aluminija. Njegove glavne karakteristike su sljedeće:
I. Prednosti materijala: Otpornost na temperaturu, otpornost na habanje i odsustvo kontaminacije
- Inherentna superiornost u odnosu na grafit: Rotor i impeler su napravljeni od silicijum nitrida. Njegova preciznost obrade i čvrstoća daleko nadmašuju one od grafita, podržavajući ultra veliku brzinu rotacije (do 8.000 o/min) i značajno produžavajući vijek trajanja.
- Otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama: U okruženjima s visokim temperaturama gotovo da nema oksidacije, čime se u potpunosti izbjegava problem "kontaminacije rastopljenog aluminija" i osigurava čistoća proizvoda.
- Hemijska inertnost: Ne reaguje sa rastopljenim aluminijumom, stabilno održavajući optimalni efekat degazacije duži vremenski period. Nema potrebe za brigom o degradaciji materijala koja utiče na performanse.
II. Strukturna preciznost: Stabilan rad pri velikim brzinama, ravna rastopljena površina
- Ultra visoka koncentričnost: Koncentričnost rotora je strogo kontrolisana unutar 0,2 mm (gdje je 1 "svila" = 0,01 mm). Tokom rotacije velikom brzinom, vibracije su izuzetno male, eliminišući fluktuacije površine tečnosti uzrokovane ekscentricitetom.
- Sistem preciznog spajanja: Glava rotora i spojna osovina izrađeni su od nehrđajućeg čelika, s preciznošću obrade koja dostiže nivo od 0,01 mm. U kombinaciji s visokopreciznom montažom postiže se „koncentrična vožnja velikom brzinom“, minimizirajući fluktuacije površine rastopljenog aluminija i osiguravajući stabilnost proizvodnje.
III. Poboljšanja performansi: Efikasnost, pouzdanost i smanjenje troškova
- Visoka gustina + visoka čvrstoća: Ova dva svojstva osiguravaju strukturnu pouzdanost i nedostatak rizika od deformacije tokom rada pri ultra velikim brzinama, što ga čini prilagodljivim ekstremnim radnim uslovima.
- Izrazite komparativne prednosti: U poređenju sa grafitnim rotorima, ima sveobuhvatno vodstvo u pogledu vijeka trajanja, otpornosti na zagađenje i prilagodljivosti velikim brzinama. Smanjuje učestalost prekida rada i indirektno poboljšava efikasnost proizvodnje.
Tehničke specifikacije
Karakteristike | Prednosti |
---|---|
Materijal | Grafit visoke gustoće |
Maksimalna radna temperatura | Do 1600°C |
Otpornost na koroziju | Odlično, održava integritet rastopljenog aluminija |
Vijek trajanja | Dugotrajno, pogodno za višekratnu upotrebu |
Efikasnost disperzije gasa | Maksimalno, osiguravajući ujednačen proces prečišćavanja |
Kako odabrati impeler za degazaciju?

Rotor tipa F Φ250×33
Zbog posebnog dizajna žljebova impelera i vanjskih perifernih zuba, tip F formira sitne mjehuriće. Veća veličina impelera poboljšava disperziju u rastopljenom aluminijumu, dok tanji impeler minimizira površinske fluktuacije rastopljenog aluminija.
Primjena: Pogodno za linije za topljenje velikih ravnih ingota i okruglih šipki (sistemi za degazaciju sa dva ili tri rotora).

Rotor tipa B Φ200×30
Struktura impelera tipa B generira dovoljan pritisak za stvaranje malih, ujednačenih mjehurića, a istovremeno smanjuje termalni šok.
Primjena: Pogodno za linije za kontinuirano livenje i valjanje (sistemi za degazaciju sa jednim rotorom).

Rotor tipa D Φ200×60
Tip D ima dvoslojni dizajn kotača u obliku kruha, što omogućava odlično miješanje i difuziju mjehurića.
Primjena: Pogodno za linije topljenja visokog protoka (oprema za degazaciju sa dvostrukim rotorom).

Tip A

Tip C

Očigledne prednosti keramičkih materijala od silicijum nitrida
Dug vijek trajanja i niski troškovi održavanja
Zbog otpornosti na visoke temperature, jake otpornosti na termičke udare i dobre otpornosti na koroziju silicijum nitridne keramike, njihov vijek trajanja obično prelazi godinu dana, čime se smanjuju troškovi zamjene i održavanja.
Nema zagađenja rastopljenim aluminijem
Silicijum nitrid ima nisku kvašivost u rastopljenim metalima i teško reaguje sa rastopljenim aluminijumom. Stoga neće izazvati sekundarno zagađenje rastopljenog aluminijuma, što je od velike pomoći za stabilizaciju kvaliteta livenih proizvoda.
Lakša instalacija i održavanje
Silicijum nitridna keramika može održati čvrstoću na savijanje veću od 500 MPa i dobru otpornost na termalne udare ispod 800℃. Na taj način, debljina stijenke proizvoda može biti tanja. Osim toga, zbog niske kvašenosti rastopljenim metalima, nema potrebe za nanošenjem površinskog premaza, što također olakšava instalaciju i održavanje uređaja.
Tabela za poređenje troškova i performansi uobičajenih materijala za uranjanje u industriji prerade aluminija
Kategorija | Indeks | Silicijum nitrid | Lijevano željezo | Grafit | Reakcijski sinterovani SiC | Veza ugljika i dušika | Aluminijum titanat |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Zaštitna cijev grijača | Omjer životnog vijeka | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
Omjer cijena | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
Odnos cijene i performansi | Visoko | — | — | Srednji | Nisko | — | |
Cijev za podizanje | Omjer životnog vijeka | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
Omjer cijena | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
Odnos cijene i performansi | Visoko | Nisko | — | — | Srednji | Srednji | |
Rotor za degazaciju | Omjer životnog vijeka | >10 | — | 1 | — | — | — |
Omjer cijena | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
Odnos cijene i performansi | Visoko | — | Srednji | — | — | — | |
Zaptivna cijev | Omjer životnog vijeka | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
Omjer cijena | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
Odnos cijene i performansi | Visoko | Nisko | — | — | — | Srednji | |
Zaštitna cijev termoelementa | Omjer životnog vijeka | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
Omjer cijena | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
Odnos cijene i performansi | Visoko | — | — | Srednji | Nisko | — |
Stranica kupca



Certifikati fabrike



Pouzdano od strane globalnih lidera – Koristi se u više od 20 zemalja
