U industriji topljenja metala, posebno za livnice i topionice, odabir pravog lončića je od suštinskog značaja za efikasnost i kvalitet proizvoda. Profesionalci u obradi metala, posebno oni koji se bave aluminijumom i njegovim legurama, trebaju alonac za topljenje koji pruža pouzdanost i performanse. Ovaj uvod će istražiti karakteristike, specifikacije i prednosti našegCrucible For FoundryiLončić za topljenje metala, osiguravajući da donesete informisanu odluku za svoje poslovanje.
Ključne karakteristike naših lonaca za topljenje
- Crucible Materials:
- Tiglice od silicijum karbida: Poznati po odličnoj toplotnoj provodljivosti, ovi lončići mogu efikasno da rade na temperaturama do1700°C, daleko iznad tačke topljenja aluminijuma (660,37°C). Njihova struktura visoke gustine pruža izuzetnu čvrstoću i otpornost na deformacije.
- Karbonizirani silicijum karbidni lonci: Poboljšana verzija koja se bavi uobičajenim slabostima tradicionalnih lonaca, kao što su niska čvrstoća i slaba otpornost na termalni udar. Ovi lončići koriste kompozit od karbonskih vlakana i silicijum karbida, osiguravajući vrhunske performanse.
- Najbolji materijal za lonce:
- Naši lonci od silicijum karbida nude izvanredne karakteristike, uključujući:
- Tačka topljenja: Do2700°C, pogodan za razne primjene na visokim temperaturama.
- Gustina: 3,21 g/cm³, doprinoseći njihovoj robusnoj mehaničkoj čvrstoći.
- Toplotna provodljivost: 120 W/m·K, omogućava brzu i ujednačenu distribuciju toplote za poboljšanu efikasnost topljenja.
- Koeficijent termičke ekspanzije: 4,0 × 10⁻⁶/°Cu rasponu od 20-1000°C, minimizirajući termički stres.
- Raspon temperature lončića:
- Naši lonci su dizajnirani da izdrže radni temperaturni raspon od800°C do 2000°Csa trenutnom maksimalnom temperaturnom otpornošću od2200°C, osiguravajući sigurno i efikasno topljenje različitih metala.
Specifikacije (prilagodljivo)
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Smanjenje debljine: Naši karbonizirani lončići od silicijum karbida dizajnirani su sa smanjenjem debljine od30%, povećavajući toplotnu provodljivost uz zadržavanje čvrstoće.
- Povećana snaga: Snaga naših lonaca je povećana za50%, što im omogućava da izdrže veća mehanička opterećenja.
- Otpornost na termalni udar: Enhanced by40%, minimizirajući vjerovatnoću pucanja tokom brzog zagrijavanja i hlađenja.
Proces proizvodnje
Proces proizvodnje naših karboniziranih silicijum karbidnih lonaca uključuje nekoliko kritičnih koraka:
- Kreiranje preforme: Ugljična vlakna su prethodno obrađena u oblik pogodan za proizvodnju lončića.
- Karbonizacija: Ovaj korak uspostavlja početnu strukturu silicijum karbida.
- Zgušnjavanje i pročišćavanje: Daljnja karbonizacija povećava gustinu materijala i hemijsku stabilnost.
- Siliciranje: Lončić je uronjen u rastopljeni silicijum kako bi se poboljšala njegova čvrstoća i otpornost na koroziju.
- Final Shaping: Lončić je oblikovan tako da zadovolji specifične zahtjeve, osiguravajući optimalne performanse.
Prednosti i performanse
- Čvrstoća pri visokim temperaturama: Sa sposobnošću održavanja strukturalnog integriteta na ekstremnim temperaturama, naši lončići od silicijum karbida osiguravaju pouzdanost tokom procesa topljenja na visokim temperaturama.
- Otpornost na koroziju: Ovi lončići su otporni na koroziju od rastopljenog aluminija i drugih metala, značajno produžavajući njihov vijek trajanja i smanjujući učestalost zamjene.
- Hemijski inertan: Silicijum karbid ne reaguje sa aluminijumom, osiguravajući čistoću rastopljenog metala i sprečavajući kontaminaciju nečistoćama.
- Mehanička čvrstoća: Sa čvrstoćom na savijanje od400-600 MPa, naši lončići mogu izdržati teška opterećenja, što ih čini pogodnim za zahtjevne primjene.
Prijave
Lonci za topljenje silicijum karbida se široko koriste u:
- Topionice aluminijuma: Neophodan za topljenje i prečišćavanje aluminijumskih ingota, osiguravajući visokokvalitetne aluminijumske proizvode.
- Livnice aluminijumskih legura: Obezbeđivanje stabilnog okruženja pri visokim temperaturama za livenje delova od legura aluminijuma, poboljšanje kvaliteta proizvoda i smanjenje stope otpada30%.
- Laboratorije i istraživačke institucije: Idealno za eksperimente na visokim temperaturama, osiguravajući tačne podatke i pouzdane rezultate zbog njihove hemijske inertnosti i termičke stabilnosti.
Zaključak
Našlonci za topljenjesu nezamjenjivi alati u industriji ljevanja i topljenja metala, poznati po svojim izuzetnim performansama i svestranosti. Dajući prioritet kvalitetu i kontinuiranim inovacijama, posvećeni smo pružanju naših kupaca najkvalitetnijim rješenjima za topljenje prilagođena njihovim specifičnim potrebama. Ako ste u potrazi za pouzdanim loncem za vaše operacije topljenja metala, ne tražite dalje od naših lončića od silicijum karbida dizajniranih sa preciznošću i stručnošću. Za upite ili dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte.