
Grafitni karbon Croscibleobično se koriste alati u metalnim topionicom, laboratorijskim aplikacijama i drugim procesima tretmana visokog temperature. Oni imaju odličnu stabilnost visokotemperaturne i toplotne provodljivosti, čineći ih vrlo popularnim u tim aplikacijama. Ovaj članak će se uhvatiti u tome kako napravitiKarbonski grafit Croscible,Od izbora sirovina do procesa proizvodnje konačnog proizvoda.
1. korak: Odaberite odgovarajući grafitni materijal
Prvi korak u izrađivanju grafitnog jezika je odabir odgovarajućeg grafitnog materijala. Grafitni likvidnosti obično se izrađuju od prirodnog ili umjetnog grafita. Evo nekih faktora koji će uzeti u obzir pri odabiru grafitnih materijala:
1. Čistoća:
Čistoća grafita je ključna za performanse mrvice. Grafitni krucisti visoke čistoće mogu raditi složene na višim temperaturama i ne utječu na hemijske reakcije. Stoga, proizvodnja visokokvalitetnih grafitnih kružja obično zahtijeva upotrebu visoko čistih grafitnih materijala.
2. Struktura:
Struktura grafitnog obloženog Crovible-a je takođe ključni faktor. Fini zrnati grafit obično se koristi za proizvodnju unutrašnjosti križiranja, dok se grub grafit za izvlačenje koristi za proizvodnju vanjske ljuske. Ova struktura može pružiti potrebnu otpornost na toplinu i toplinsku provodljivost mrvice.
3. Termička provodljivost:
Grafit je odličan termički provodljiv materijal, koji je jedan od razloga zbog kojih se grafitni kruci se široko koriste u visokotemperaturnim aplikacijama. Odabir grafitnih materijala s visokom toplinskom provodljivošću može poboljšati stopu grijanja i hlađenja od krivičnih.
4. Otpornost na koroziju:
Ovisno o svojstvima obrade tvari, ponekad je potrebno odabrati grafitske materijale s otporom na koroziju. Na primjer, izrade koji se bave kiselim ili alkalnim tvarima obično zahtijevaju grafit s otporom na koroziju.
Korak 2: Pripremite originalni grafitni materijal
Jednom kada je odabran odgovarajući grafitni materijal, sljedeći korak je pripremiti originalni grafitni materijal u oblik krivotvornog. Ovaj proces obično uključuje sljedeće korake:
1. Drobljenje:
Izvorni grafitni materijal obično je velik i treba ga srušiti u manje čestice za naknadnu obradu. To se može postići mehaničkim metostima ili hemijskim metodama.
2. Miješanje i obvezivanje:
Grafitne čestice obično se moraju pomiješati sa vezivnim agentima da bi se formirali izvorni oblik mrvice. Veziva mogu biti smole, ljepila ili drugi materijali koji se koriste za obvezni grafit čestice za održavanje čvrstog strukture u narednim koracima.
3. Suzbijanje:
Mješoviti grafit i vezivo obično trebaju pritisnuti u oblik pupove pod visokom temperaturom i pritiskom. Ovaj korak se obično završava posebnim mršavim kalupom i štampom.
4. Sušenje:
Pritisnuta Croucible obično treba osušiti da bi uklonili vlagu i druge otapala iz vezivnog sredstva. Ovaj se korak može izvesti na blagoj temperaturi kako bi se spriječilo deformaciju ili pucanje mrvice.
Korak 3: sinterovanje i obrada
Jednom kada se priprema originalni Croscible, procesi sinterovanja i liječenja trebaju se izvršiti kako bi se osiguralo da je rasprostljiva potrebna performanse. Ovaj proces obično uključuje sljedeće korake:
1. SINTERING:
Originalni crocible obično treba sinterirati na visokim temperaturama kako bi grafitne čestice čine čvršće i poboljšavaju gustoću i snagu mrvice. Ovaj se korak obično izvodi pod dušikom ili inertnom atmosferom radi sprečavanja oksidacije.
2. Površinski tretman:
Unutarnje i vanjske površine odvlačenja obično zahtijevaju poseban tretman za poboljšanje njihovih performansi. Unutarnje površine mogu zahtijevati premazivanje ili premazivanje za povećanje otpornosti na koroziju ili poboljšanje provodljivosti topline. Vanjska površina može zahtijevati poliranje ili poliranje za dobivanje glatke površine.
3. Inspekcija i kontrola kvaliteta:
Stroga kontrola inspekcije i kvaliteta moraju se provoditi tijekom procesa proizvodnje kako bi se osiguralo da se mrvote ispunjava zahtjeve specifikacije. To uključuje provjeru veličine, gustoće, toplinske provodljivosti i otpornosti na koroziju od mrvote.
Korak 4: Konačna obrada i gotovi proizvodi
Konačno, mrvob koji se pripremaju kroz gore navedene korake može se podvrgnuti konačnoj obradi za dobivanje gotovog proizvoda. To uključuje obrezivanje rubova mrvice, osiguravajući precizne dimenzije i provođenje konačnih provjera kvalitete. Jednom kada se ne pušta kontrola kvalitete, može se pakovati i distribuirati kupcima.
Ukratko, izrada grafitnih kricina je složen proces koji zahtijeva precizno izradi i visokokvalitetni grafitni materijali. Odabirom odgovarajućih materijala, pripremajući sirovine, sinteriranje i obradu i implementaciju stroge kontrole kvalitete, grafitni kruci za visoke performanse mogu se proizvesti za različite aplikacije visoke temperature. Proizvodnja grafitnih jestiva važan je dio polja grafitnog inženjeringa, pružajući nezamjenjivo sredstvo za razne industrijske i naučne primjene.
Pošta: Oct-14-2023