Izostatski pritisak grafitaje multifunkcionalni materijal koji igra važnu ulogu u različitim poljima. U nastavku ćemo pružiti detaljan uvod u različite upotrebe grafita za izostatički pritisak u nekoliko glavnih polja kako bismo razumjeli njenu široku primjenu i ključnu vrijednost u modernoj industriji.
1. Primjene u industriji nuklearne energije
Nuklearni reaktori su jezgra industrije nuklearne energije, zahtijevajući kontrolne šipke da na pravovremeno prilagode broj neutrona za kontrolu nuklearnih reakcija. U reaktorima hlađenja na visokoj temperaturi materijali koji se koriste za kontrolne šipke moraju ostati stabilni u okruženjima visoke temperature i ozračivanja. Izostatski grafit za prešanje postao je jedan od idealnih materijala za upravljačke šipke kombiniranjem ugljika i B4C-a da formiraju cilindar. Trenutno se zemlje poput Južne Afrike i Kine aktivno promoviraju istraživanje i razvoj komercijalnih visokotemperaturnih reaktora za hlađenje plina. Pored toga, u oblasti nuklearnog fuzijskog reaktora, kao što su međunarodni program eksperimentalnog reaktora termonuklearnog fuzije (ITER) i japanskog obnove uređaja JT-60 i drugi eksperimentalni projekti reaktora, izostatički grafit također igraju ključnu ulogu.
2. Primjena u polju obrade električnog pražnjenja
Električna obrada za pražnjenje je metoda obrade visoko preciznosti koja se široko koristi u polju metalnih kalupa i ostale obrade. U ovom procesu se grafit i bakar obično koriste kao elektrodni materijali. Međutim, grafitne elektrode potrebne za obradu pražnjenja potrebe za ispunjavanjem nekih ključnih zahtjeva, uključujući nisku potrošnju alata, brzu obradu, dobru površinsku hrapavost i izbjegavanje ispupčenja tipki. U odnosu na bakrene elektrode, grafitne elektrode imaju više prednosti, poput lagane i jednostavne za rukovanje, jednostavnim za obradu i manje sklone stresu i termički deformaciji. Naravno, grafitne elektrode se također suočavaju sa nekim izazovima, poput sklone stvaranju prašine i habanje. Posljednjih godina na tržištu pojavile su se grafitne elektrode za ultraficin obrada za pražnjenje česticama, čiji je cilj smanjiti grafitnu potrošnju i smanjiti odvajanje grafitnih čestica tijekom obrade pražnjenja. Tržinja ove tehnologije ovisit će o razini proizvodnje proizvođača.
3. Neprekidno livenje metala
Kontinuirano livenje obojenih metala postalo je uobičajena metoda za proizvodnju velikih bakra, brončanih, mesinga, bijelog bakra i drugih proizvoda. U ovom procesu kvaliteta kristalizatora igra ključnu ulogu u stopi kvalifikacije proizvoda i ujednačenosti organizacione strukture. Izostatski pritisak grafitni materijal postao je idealan izbor za izradu kristalizatora zbog odlične toplotne provodljivosti, termičke stabilnosti, samo-podmazivanja, protiv vlažnosti i hemijskog inerstva. Ova vrsta kristalizatora igra ključnu ulogu u kontinuiranom procesu lijevanja obojenih metala, poboljšavajući kvalitetu kristalizacije metala i priprema visokokvalitetnih lijevačkih proizvoda.
4. Aplikacije na drugim poljima
Pored industrije nuklearne energije, a ne obojeni metal kontinuirano livenje, koristi se u proizvodnji kalupa za sinterome za dijamantne alatima i tvrdog polja, komponente za termalno terenske žice za vakuumske peći za toplinu (poput grijača, nosećih okvira itd.), Kao i preciznost Grafitni izmjenjivači topline, mehaničke komponente za brtvljenje, klipni prstenovi, ležajevi, raketne mlaznice i druga polja.
Ukratko, izostatički pritisak grafit je multifunkcionalni materijal koji se široko koristi u različitim poljima kao što su nuklearna energija, obrada za pražnjenje i neprekidno livenje metala. Njegove odlične performanse i prilagodljivost čine je jedan od neizostavnih materijala na mnogim industrijskim poljima. Sa kontinuiranim razvojem tehnologije i sve veće potražnje, izgledi aplikacije za izostatski grafit bit će širi, dovodeći više mogućnosti i izazove razvoju različitih industrija.
Pošta: Oct-29-2023