Tehnologija proizvodnje grafitnih lonaca za topljenje bakra doživljava revoluciju. Ovaj proces koristi najnapredniju svjetsku metodu hladnog izostatičkog presovanja i formira se pod visokim pritiskom od 600 MPa kako bi se osiguralo da unutrašnja struktura lončića bude ujednačena i bez oštećenja i da ima izuzetno visoku čvrstoću. Ova inovacija ne samo da poboljšava performanse lonca, već čini i veliki napredak u očuvanju energije i zaštiti životne sredine.
Prednosti hladnog izostatskog presovanja
Unutrašnja struktura je ujednačena i bez oštećenja
Pod visokim pritiskom, unutrašnja struktura bakreno-grafitnog lončića je izuzetno ujednačena bez ikakvih nedostataka. Ovo je u potpunoj suprotnosti s tradicionalnim metodama rezanja. Zbog nižeg pritiska, tradicionalne metode neminovno dovode do unutrašnjih strukturnih defekata koji utiču na njenu čvrstoću i toplotnu provodljivost.
Visoka čvrstoća, tanak zid lončića
Metoda hladnog izostatskog presovanja značajno poboljšava čvrstoću lončića pod visokim pritiskom. Veća čvrstoća omogućava da zidovi lončića budu tanji, čime se povećava toplotna provodljivost i smanjuje potrošnja energije. U poređenju sa tradicionalnim loncima, ovaj novi tip lončića je pogodniji za efikasnu proizvodnju i potrebe za uštedom energije.
Odlična toplotna provodljivost i niska potrošnja energije
Visoka čvrstoća i struktura tankih stijenki rastopljenih bakarnih grafitnih lonaca rezultiraju znatno boljom toplinskom provodljivošću u odnosu na konvencionalne lončiće. Poboljšanje toplotne provodljivosti znači da se toplota može ravnomernije i brže prenositi tokom procesa topljenja legura aluminijuma, legura cinka, itd., čime se smanjuje potrošnja energije i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Poređenje sa tradicionalnim metodama proizvodnje
Ograničenja metoda rezanja
Većina grafitnih lonaca domaće proizvodnje proizvodi se rezanjem, a zatim sinteriranjem. Ova metoda rezultira neujednačenim, neispravnim unutrašnjim strukturama male čvrstoće zbog nižeg pritiska. Osim toga, ima slabu toplotnu provodljivost i veliku potrošnju energije, što otežava ispunjavanje zahtjeva moderne industrije za visokom efikasnošću i uštedom energije.
Nedostaci imitatora
Neki proizvođači imitiraju metodu hladnog izostatičkog prešanja za proizvodnju lonaca, ali zbog nedovoljnog proizvodnog pritiska, većina njih proizvodi lončiće od silicijum karbida. Ovi lončići imaju deblje stijenke, lošu toplinsku provodljivost i visoku potrošnju energije, koji su daleko od pravih lončića od rastopljenog bakrenog grafita proizvedenih hladnim izostatskim presovanjem.
Tehnički principi i primjena
U procesu topljenja legura aluminijuma i cinka, otpornost na oksidaciju i toplotna provodljivost lončića su ključni faktori. Lonci proizvedeni metodom hladnog izostatičkog presovanja stavljaju poseban naglasak na otpornost na oksidaciju uz izbjegavanje štetnih efekata fluksova koji sadrže fluor. Ovi lončići održavaju odlične performanse na visokim temperaturama bez kontaminacije metala, značajno poboljšavajući trajnost.
Primjena kod topljenja aluminijskih legura
Grafitni lončić igra vitalnu ulogu u topljenju aluminijskih legura, posebno u proizvodnji tlačnih i odljevaka. Temperatura topljenja legure aluminijuma je između 700°C i 750°C, što je takođe temperaturni opseg u kojem se grafit lako oksidira. Stoga, grafitni lončići proizvedeni hladnim izostatskim prešanjem stavljaju poseban naglasak na otpornost na oksidaciju kako bi se osigurale odlične performanse na visokim temperaturama.
Dizajniran za različite metode topljenja
Grafitni lončić je pogodan za različite metode topljenja, uključujući topljenje u jednoj peći i topljenje u kombinaciji sa očuvanjem topline. Za odljevke od aluminijskih legura, dizajn lončića treba da zadovolji zahtjeve sprječavanja apsorpcije H2 i miješanja oksida, tako da se koristi standardni lončić ili lončić u obliku posude s velikim grlom. U centraliziranim pećima za topljenje, peći s nagibnim loncem obično se koriste za recikliranje otpada od topljenja.
Poređenje karakteristika performansi
Visoka gustina i toplotna provodljivost
Gustoća grafitnih lonaca proizvedenih hladnim izostatskim prešanjem je između 2,2 i 2,3, što je najveća gustoća među loncima na svijetu. Ova velika gustina daje lončiću optimalnu toplotnu provodljivost, značajno bolju od drugih marki lončića.
Otpornost na glazuru i koroziju
Površina lončića od rastopljenog aluminijskog grafita prekrivena je sa četiri sloja specijalnog glazurnog premaza, koji u kombinaciji sa gustim kalupnim materijalom uvelike poboljšava otpornost lončića na koroziju i produžava njegov vijek trajanja. Nasuprot tome, domaći lončići imaju samo sloj armiranog cementa na površini, koji se lako ošteti i uzrokuje preranu oksidaciju lončića.
Sastav i toplotna provodljivost
Lončić od rastopljenog bakra sa grafitom koristi prirodni grafit, koji ima odličnu toplotnu provodljivost. Nasuprot tome, domaći grafitni lončići koriste sintetički grafit, smanjuju sadržaj grafita kako bi smanjili troškove i dodaju veliku količinu gline za kalupljenje, tako da je toplotna provodljivost značajno smanjena.
Pakovanje i područja primjene
Pakovanje
Lončić od rastopljenog bakrenog grafita obično je u paketu i pakiran slamnatim užetom, što je jednostavna i praktična metoda.
Proširenje područja primjene
Uz kontinuirani napredak tehnologije, polja primjene grafitnih lonaca nastavljaju da se šire. Posebno u proizvodnji odljevaka i odljevaka od aluminijskih legura, grafitni lončići postupno zamjenjuju tradicionalne posude od livenog gvožđa kako bi zadovoljili proizvodne zahteve visokokvalitetnih automobilskih delova.
u zaključku
Primjena metode hladnog izostatskog presovanja dovela je performanse i efikasnost topljenja bakar-grafita u lončićima na novi nivo. Bilo da se radi o uniformnosti, čvrstoći ili toplotnoj provodljivosti unutrašnje strukture, značajno je bolja od tradicionalnih metoda proizvodnje. Uz široku primjenu ove napredne tehnologije, potražnja na tržištu za grafitnim loncima će se nastaviti širiti, vodeći cijelu industriju prema efikasnijoj i ekološki prihvatljivijoj budućnosti.
Vrijeme objave: Jun-05-2024