Tehnologija proizvodnje grafitnih kricita za topljenje bakra prolazi u revoluciji. Ovaj proces koristi najnapredniju najuglavniju metodu hladnog izostatičkog pritiska i formira se pod visokim pritiskom 600MPA kako bi se osiguralo da je unutarnja struktura čvorišta ujednačena i oštećena i ima izuzetno veliku čvrstoću. Ova inovacija ne samo poboljšava performanse pukotina, već čini i veliki proboj u očuvanju energije i zaštiti okoliša.
Prednosti hladnog izostatičkog pritiska
Unutrašnja struktura je ujednačena i bez oštećenja
Pod oblogom visokog pritiska, unutarnja struktura bakrenog grafitnog sloja izuzetno je ujednačena bez ikakvih nedostataka. Ovo je u Starku kontrastu tradicionalnim metodama rezanja. Zbog nižeg pritiska, tradicionalne metode neminovno dovode do unutarnjih strukturnih oštećenja koji utječu na njenu snagu i toplotnu provodljivost.
Visoka čvrstoća, tanki puštajući zid
Hladno izostatska metoda pritiska značajno poboljšava snagu mrvice pod visokim pritiskom. Veća čvrstoća omogućava da se mrštitni zidovi razrijeđuju, na taj način povećavaju toplinsku provodljivost i smanjenje potrošnje energije. U usporedbi s tradicionalnim odličnim odličnim, ovaj je novi tip krivotvoriva pogodniji za efikasne zahtjeve za proizvodnju i uštedu energije.
Odlična toplotna provodljivost i mala potrošnja energije
Visoka čvrstoća i tanka zidana struktura rastopljenih bakrenih grafitara rezultira znatno boljom toplinskom provodljivošću u odnosu na konvencionalne krivice. Poboljšanje termičke provodljivosti znači da se toplina može prenijeti ravnomjernija i brzo tokom postupka topljenja aluminijskih legura, legura cinka itd., Čime se smanjuje potrošnja energije i poboljšanje proizvodnje energije.
Poređenje sa tradicionalnim metodama proizvodnje
Ograničenja metoda rezanja
Većina domaćih izrađenih grafitnih križiranja vrši se rezanjem i zatim sinterovanjem. Ova metoda rezultira neujednačenim, neispravnim i niskim čvrstim unutarnjim strukturama zbog nižeg pritiska. Pored toga, ima lošu toplotnu provodljivost i visoku potrošnju energije, što otežava udovoljenje zahtjeva moderne industrije za visoku efikasnost i uštedu energije.
Nedostaci imitatora
Neki proizvođači oponaju hladnu izostatičku metodu pritiskanja za proizvodnju dirljica, ali zbog nedovoljnog proizvodnog tlaka, većina njih proizvodi silicijumske karbidne krivice. Ovi izraziti imaju debele zidove, lošu toplinsku provodljivost i visoku potrošnju energije, koji su daleko od pravih rastopnih bakrenih grafitnih kružbi proizvedenih hladnim izostatičkim pritiskom.
Tehnički principi i aplikacije
U topionom procesu legura aluminija i cinka, otpornost oksidacije i toplotna provodljivost mrvišta su ključni faktori. Ključići proizvedeni putem hladne metode izostatičkog pritiska postavite poseban naglasak na otpornost oksidacije, izbjegavajući štetne efekte fluorida koji sadrže fluira. Ovi križisti održavaju odlične performanse na visokim temperaturama bez kontaminacije metala, značajno poboljšavajući izdržljivost.
Primjena u topljenju od aluminija
Graphite Croucible igra vitalnu ulogu u topljenju aluminijskih legura, posebno u proizvodnji matrica i odljevaka. Temperatura topljene legure aluminija je između 700 ° C i 750 ° C, koja je ujedno i temperaturni raspon u kojem se grafit lako oksidira. Stoga, grafitni križisti proizvedeni hladnim izostatičkim pritiskom na mjesto Poseban naglasak na otpornosti oksidacije kako bi se osiguralo odlične performanse na visokim temperaturama.
Dizajniran za različite metode topljenja
Grafit Croucible pogodan je za različite metode topioniranja, uključujući topeliranje i topljenje sa jednim peći u kombinaciji sa očuvanjem topline. Za odljev od legure aluminija, izraziti dizajn treba ispuniti zahtjeve za sprečavanje apsorpcije H2 i miješanja oksida, tako da se koristi standardni pukotina ili u obliku posuda u obliku velikih usta. U centraliziranim toplim pećima nagnuta se za recikliranje topljenja otpada.
Poređenje karakteristika performansi
Visoka gustina i toplotna provodljivost
Gustoća grafitnih križisti proizvedenih hladnim izostatičkim pritiskom je između 2,2 i 2,3, što je najveća gustina među odvlačenjima na svijetu. Ova visoka gustina daje krivoturnu optimalnu toplinsku provodljivost, znatno bolja od ostalih brendova odvlačenja.
Otpornost glazure i korozije
Površina rastopljenog aluminijskog grafita je prekrivena četiri sloja posebne obloge glazure, koja se u kombinaciji sa gustom oblikovanjem materijala, uvelike poboljšava otpornost na koroziju, i proširuje svoj radni vijek. Suprotno tome, domaći kršenje imaju samo sloj ojačanog cementa na površini, koji se lako oštećuje i uzrokuje prerano oksidaciju krivotvornog.
Sastav i toplotna provodljivost
Molten bakreni grafit Croscible koristi prirodni grafit koji ima odličnu toplotnu provodljivost. Suprotno tome, domaći grafitni krucili koriste sintetički grafit, smanjuju grafitni sadržaj za smanjenje troškova i dodaju veliku količinu gline za oblikovanje, tako da je toplotna provodljivost značajno smanjena.
Pakovanje i primjena područja
Pakiranje
Rastopljeni bakreni grafit se obično ubacuje i pakiran sa slamnim konopom, što je jednostavna i praktična metoda.
Proširenje nanošenje polja
Uz kontinuirano unapređenje tehnologije, primjena polja grafitnih križiranja i dalje se šire. Pogotovo u proizvodnji odljevanih aluminijskih legura odljeva i odljevaca, grafitni kruci postepeno zamjenjuju tradicionalne lonce od lijevanog željeza kako bi zadovoljili proizvodne zahtjeve visokokvalitetnih automobilskih dijelova.
Zaključno
Primjena metode hladnog izostatičkog pritiska donijela je performanse i efikasnost bakrenog grafitnog krivičnog topljenja na novi nivo. Bilo da je riječ o uniformilnoj, snazi ili toplinskoj provodljivosti unutarnje strukture, znatno je bolja od tradicionalnih metoda proizvodnje. Sa široko rasprostranjenom primjenom ove napredne tehnologije, tržišna potražnja za grafitnim križim nastavit će se širiti, voziti cijelu industriju prema efikasnijoj i ekološkom prijateljskoj budućnosti.
Vrijeme post: jun-05-2024