Grafitna proizvodnja se značajno razvijala značajno s pojavom tehnologije izostatičke pritiske, označavajući ga kao najnapredniju tehniku globalno. U odnosu na tradicionalne metode rammiranja, izostatički prešanje rezultira odvlačenjima s jednoličnom teksturom, višom gustoćom, energetskom efikasnošću i vrhunskom otporu oksidaciji. Primjena visokog pritiska tijekom oblikovanja značajno poboljšava teksturu smanjujuće i porođaj toplinsku provodljivost i otpornost na koroziju, kao što je prikazano na slici 1. Svaki dio suzbijanja ujednačenosti, osiguravajući materijalnu konzistentnost u cijelom. Ova metoda, kao što je prikazano na slici 2, nadmašuje tradicionalni proces rammenja, što dovodi do značajnog poboljšanja u krivotvornim performansama.
1. Izjava o problemu
Zabrinutost se pojavljuje u kontekstu aluminijske legurne izolacije otpornosti na žicu za odvodnu peć koristeći ramene grafitne križine, sa životom od oko 45 dana. Nakon samo 20 dana upotrebe, primijećen je primjetan pad termičke provodljivosti, popraćen mikro-pukotinama na vanjskoj površini raspršive. U kasnijim fazama upotrebe očito je jak pad termičke provodljivosti, čineći pukotine gotovo neprovodljivo. Uz to, razvija se više površinskih pukotina, a promjena boje se pojavljuju na vrhunskom vrhu zbog oksidacije.
Nakon pregleda purljive peći, kao što je prikazano na slici 3, korištena je baza sastavljena od složene vatrostalne cigle, sa botovim grijaćim elementom otpornog žice koji se nalazi 100 mm iznad baze. Gornji vrh je zapečaćen pomoću prekrivača vlakana za azbest, smještene oko 50 mm od vanjske ivice, otkrivajući značajnu abraziju na unutrašnjoj ivici vrhunskog vrhunca.
2. Nova tehnološka poboljšanja
Poboljšanje 1: Usvajanje izostatičkog prešanog glinenog grafita (sa slabim temperaturnim oksidacijskim glazurom)
Upotreba ovog križanja značajno poboljšava njegovu primjenu u izolacijskim pećima od legure aluminijuma, posebno u pogledu otpornosti oksidacije. Grafitni lisnici obično oksidiraju na temperaturama iznad 400 ℃, dok se izolacijska temperatura aluminijumske legure kreće između 650 i 700 ℃. Krivice sa slabim temperaturnim oksidacijskim glazurom može efikasno usporiti proces oksidacije na temperaturama iznad 600 ℃, osiguravajući produženu izvrsnu toplinsku provodljivost. Istovremeno, sprječava smanjenje snage zbog oksidacije, proširivši kršenje cjeloživotnog vijeka.
Poboljšanje 2: Baza peći koja koristi grafit istog materijala kao što su pukotine
Kao što je prikazano na slici 4, koristeći grafitnu bazu istog materijala kao što je krivotvorno osigurava jednoliko zagrijavanje dna križanja tokom postupka grijanja. Ovo ublažava temperaturne gradijente uzrokovane neujednačenim grijanjem i smanjuje tendenciju pukotina nastalih neravnom dno grijanjem. Namjenska baza grafita također garantuje stabilnu podršku za pucanje, usklađivanje sa svojim dnom i minimiziranjem preloma izazvanih stresom.
Poboljšanje 3: lokalna strukturna poboljšanja peći (slika 4)
- Poboljšana unutrašnja ruba poklopca peći, učinkovito sprečavajući trošenje na vrhunskog vrhunskog i značajno zaptivanja peći.
- Osiguravanje otporne žice je ravna sa vodonosom, garantirajući dovoljno grijanja na dnu.
- Minimiziranje utjecaja gornjih brtva s gornjim vlaknima na krivo grijanje, osiguravajući adekvatno grijanje na vrhunskom vrhunskom vrhu i smanjujući efekte oksidacije niske temperature.
Poboljšanje 4: Pročišćavanje procesa korištenja
Prije upotrebe, pregrijavajte puštajuće u peći na temperaturama ispod 200 ℃ za 1-2 sata da biste eliminirali vlagu. Nakon predgrijavanja, brzo povećajte temperaturu na 850-900 ℃, minimiziranjem boravka između 300-600 ℃ za smanjenje oksidacije unutar ovog raspona temperature. Nakon toga, spustite temperaturu na radnu temperaturu i uvedete aluminijski tečni materijal za normalan rad.
Zbog korozivnih efekata preraspodjele sredstava na difribles, slijedite ispravne protokole upotrebe. Redovno uklanjanje šljake je neophodno i treba ga izvesti kada je mršav vruć, jer šljaka za čišćenje postaje izazovna u suprotnom. Budno promatranje termičke provodljivosti i prisustvo starenja na mrštite krivotvorskih zidova ključno je u kasnijim fazama upotrebe. Trebalo bi izvršiti pravovremene zamjene kako bi se izbjegao nepotreban gubitak energije i curenja aluminija.
3. Rezultati poboljšanja
Produženi vijek trajanja poboljšanog lorljivog je značajan, održavajući toplotnu provodljivost za duže trajanje, bez primijećenih površinskih pucanja. Povratne informacije korisnika ukazuje na poboljšane performanse, ne samo smanjenje troškova proizvodnje, već i značajno poboljšavaju efikasnost proizvodnje.
4. Zaključak
- Izostatski prešani glineni grafit odvlače se na izvedbu tradicionalnih odstupanja u pogledu performansi.
- Struktura peći trebala bi se podudarati sa veličinom i strukturom mrvice za optimalne performanse.
- Pravilna korištenja značajno proširuje svoj životni vijek, efikasno kontrolira troškove proizvodnje.
Kroz pažljivog istraživanja i optimizacije tehnologije za pucanje peći, poboljšani performanse i životni vijek subno doprinose povećanju efikasnosti proizvodnje i uštede troškova.
Vrijeme post: dec-24-2023