Peć za topljenje otpadnog aluminija za recikliranje od 2 do 5 tona
Tehnički parametar
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Maksimalna temperatura | 1200°C – 1300°C |
| Vrsta goriva | Prirodni plin, LPG |
| Raspon kapaciteta | 200 kg – 2000 kg |
| Toplotna efikasnost | ≥90% |
| Kontrolni sistem | PLC inteligentni sistem |
Funkcije proizvoda
Koristeći vodeću globalno tehnologiju dvostrukog regenerativnog sagorijevanja i inteligentne kontrole, nudimo ultra-efikasno, visokoučinkovito i izuzetno stabilno rješenje za topljenje aluminija, smanjujući sveobuhvatne operativne troškove i do 40%.
Tehnologija predgrijanog sagorijevanja smanjuje gubitak taline aluminija na <2%, s potrošnjom energije topljenja od samo 60 m³ prirodnog plina po toni.
Bolne tačke i rešenja
Bolna tačka 1: Visoka potrošnja energije i nekontrolisani troškovi kod tradicionalnih peći?
→ Rješenje: Predgrijani sistem sagorijevanja + višeslojna kompozitna obloga poboljšava termičku efikasnost za 30%.
Bolna tačka 2: Veliki gubitak taline aluminija i niske stope iskorištenja metala?
→ Rješenje: Mikro-pozitivna kontrola temperature pritiska + pravokutna struktura peći eliminira mrtve zone, smanjujući gubitak taline na <2%.
Problem 3: Kratak vijek trajanja obloge i često održavanje?
→ Rješenje: Neljepljivi lijevani aluminij + segmentni dilatacijski spojevi produžuju vijek trajanja za 50%.
Ključne prednosti
Ekstremna energetska efikasnost
- Postignite do 90% termalnog iskorištenja s temperaturama ispušnih plinova ispod 80°C. Smanjite potrošnju energije za 30-40% u usporedbi s konvencionalnim pećima.
Brza brzina topljenja
- Opremljen ekskluzivnim gorionikom velike brzine od 200 kW, naš sistem pruža vodeće performanse grijanja aluminija u industriji i značajno povećava produktivnost.
Ekološki prihvatljivo i niske emisije
- Emisije NOx od samo 50-80 mg/m³ ispunjavaju stroge ekološke standarde i podržavaju vaše korporativne ciljeve ugljične neutralnosti.
Potpuno automatizovana inteligentna kontrola
- Poseduje PLC-bazirano upravljanje jednim dodirom, automatsku regulaciju temperature i preciznu kontrolu odnosa zraka i goriva - bez potrebe za posvećenim operaterima.
Globalno vodeća tehnologija dvostrukog regenerativnog sagorijevanja
Kako funkcioniše
Naš sistem koristi naizmjenične lijeve i desne gorionike - jedna strana gori dok druga rekuperira toplinu. Prebacivanjem svakih 60 sekundi, predgrijava zrak za sagorijevanje na 800°C, a istovremeno održava temperaturu ispušnih plinova ispod 80°C, maksimizirajući rekuperaciju topline i efikasnost.
Pouzdanost i inovacija
- Tradicionalne mehanizme sklone kvarovima zamijenili smo servo motorom + specijaliziranim sistemom ventila, koristeći algoritamsku kontrolu za preciznu regulaciju protoka plina. Ovo dramatično povećava vijek trajanja i pouzdanost.
- Napredna tehnologija difuzijskog sagorijevanja ograničava emisije NOx na 50-80 mg/m³, što daleko premašuje nacionalne standarde.
- Svaka peć pomaže u smanjenju emisija CO₂ za 40% i NOx za 50% - smanjujući troškove za vaše poslovanje, a istovremeno podržavajući nacionalne ciljeve za postizanje vrhunca ugljičnog opterećenja.
Primjene i materijali
Primjenjivi materijali: Otpadni aluminij, mehanički aluminij, strugotine, ingoti.
Primjena: Obrada recikliranog aluminija, ljevaonice lijeva pod pritiskom, topljenje metala.
Proces usluge
Konsultacije o potražnji → 2. Dizajn rješenja → 3. Proizvodnja i instalacija → 4. Otklanjanje grešaka i obuka → 5. Postprodajna podrška
Zašto odabrati nas?
| Stavka projekta | Naša dvostruka regenerativna plinska peć za topljenje aluminija | Obična plinska peć za topljenje aluminija |
|---|---|---|
| Kapacitet lončića | 1000 kg (3 peći za kontinuirano topljenje) | 1000 kg (3 peći za kontinuirano topljenje) |
| Vrsta aluminijske legure | A356 (50% aluminijska žica, 50% ulivni kanal) | A356 (50% aluminijska žica, 50% ulivni kanal) |
| Prosječno vrijeme zagrijavanja | 1,8 sati | 2,4 sata |
| Prosječna potrošnja plina po peći | 42 m³ | 85 m³ |
| Prosječna potrošnja energije po toni gotovog proizvoda | 60 m³/t | 120 m³/t |
| Dim i prašina | 90% smanjenja, gotovo bez pušenja | Velika količina dima i prašine |
| Okolina | Niska količina i temperatura izduvnih gasova, dobro radno okruženje | Velika količina ispušnih plinova visoke temperature, loši radni uvjeti teški za radnike |
| Vijek trajanja lončića | Preko 6 mjeseci | 3 mjeseca |
| 8-satni izlaz | 110 kalupa | 70 kalupa |
- Izvrsnost u istraživanju i razvoju: Godine istraživanja i razvoja u tehnologijama sagorijevanja i upravljanja jezgrom.
- Certifikati kvalitete: U skladu sa CE, ISO9001 i drugim međunarodnim standardima.
- Kompletna usluga: Od dizajna i instalacije do obuke i održavanja - podržavamo vas u svakom koraku.
Rješavanje tri glavna problema u tradicionalnim pećima za topljenje aluminija
U tradicionalnim pećima za topljenje aluminija koje se koriste za gravitacijsko livenje, postoje tri velika problema koja uzrokuju poteškoće fabrikama:
1. Topljenje traje predugo.
Potrebno je više od 2 sata da se aluminijum istopi u peći od 1 tone. Što se peć duže koristi, to sporije postaje. To se samo malo poboljšava kada se zamijeni lonac (posuda koja drži aluminijum). Budući da je topljenje tako sporo, kompanije često moraju kupiti nekoliko peći kako bi održale proizvodnju.
2. Lonci ne traju dugo.
Lonci se brzo troše, lako se oštećuju i često ih je potrebno zamijeniti.
3. Velika potrošnja plina ga čini skupim.
Redovne plinske peći koriste mnogo prirodnog plina - između 90 i 130 kubnih metara za svaku tonu rastopljenog aluminija. To dovodi do vrlo visokih troškova proizvodnje.
Često postavljana pitanja
P1: Da li se može podržati korištenje dvojnog goriva (nafta/prirodni plin)?
A: Prilagodljivo; prirodni plin je zadana opcija.
P2: Koje je vrijeme isporuke?
A: 45 dana za standardnu opremu.
P3: Da li pružate upute za instalaciju?
A: Uključeno je potpuno tehničko vodstvo i obuka radnika.
Naš tim
Bez obzira gdje se vaša kompanija nalazi, u mogućnosti smo ponuditi profesionalnu timsku uslugu u roku od 48 sati. Naši timovi su uvijek u stanju visoke pripravnosti kako bi se vaši potencijalni problemi mogli riješiti s vojnom preciznošću. Naši zaposlenici se stalno educiraju kako bi bili u toku s trenutnim tržišnim trendovima.
