Dvokomorna peć za topljenje sa bočnim bunarom za recikliranje otpadnog aluminija
Koje sirovine može prerađivati?
Aluminijski komadići, limenke, aluminij za radijatore i mali komadi sirovog/obrađenog aluminija.
Kapacitet punjenja: 3-10 tona na sat.
Koje su osnovne prednosti?
Kako postiže visokoefikasno topljenje i poboljšani oporavak?
- Komora za zagrijavanje za porast temperature tečnog aluminija, komora za dovod materijala.
- Mehaničko miješanje omogućava razmjenu topline - topljenje se odvija u aluminijskoj tekućini visoke temperature bez direktnog izlaganja plamenu.
- Stopa iskorištavanja povećana je za 2-3% u poređenju sa konvencionalnim pećima.
- Rezervni rastopljeni metal tokom topljenja povećava efikasnost i smanjuje sagorijevanje.
Kako podržava automatizirani i ekološki prihvatljiv rad?
- Mehanički sistem hranjenja smanjuje intenzitet rada i omogućava kontinuiranu proizvodnju.
- Uklanjanje troske bez mrtvih uglova osigurava čisto radno okruženje i jednostavno održavanje.
Kako biste trebali konfigurirati peć?
1. Koje su energetske opcije dostupne?
Prirodni plin, teško ulje, dizel, bio-ulje, ugalj, plin od uglja.
2. Koji sistemi sagorijevanja se mogu odabrati?
- Sistem regenerativnog sagorijevanja
- Sistem difuznog sagorijevanja sa niskim sadržajem azota.
3. Koje opcije dizajna odgovaraju vašim potrebama?
- Jedna peć (primarna): Pogodna za ograničen prostor ili jednostavne procese.
- Tandemska peć (sekundarna): Visoko-nisko dizajnirana peć za kontinuiranu proizvodnju velikih razmjera.
4. Koji se materijali za oblaganje nude?
Izolacija + vatrostalni materijali (cigla, polulivene ili potpuno lijevane konstrukcije bazena od rastaljenog materijala).
5. Koje su opcije kapaciteta dostupne?
Dostupni modeli: 15T, 20T, 25T, 30T, 35T, 40T, 45T, 50T, 60T, 70T, 80T, 100T, 120T.
Prilagođeni dizajni prilagođavaju se vašoj lokaciji i procesu sirovina.
Gdje se obično primjenjuje?
Aluminijski ingoti
Aluminijske šipke
Aluminijska folija i zavojnica
Zašto odabrati našu peć?
Često postavljana pitanja
P1: Šta je dvokomorna peć za topljenje sa bočnim bunarom?
A: Visokoefikasna oprema za topljenje sa pravougaonim dvostrukim komorama (grijanje + dovod) i mehaničkim miješanjem za izmjenu toplote. Dizajnirana za topljenje laganih aluminijumskih materijala poput čipsa i limenki, poboljšavajući stopu iskorištavanja i smanjujući potrošnju energije.
P2: Koje prednosti nudi u odnosu na tradicionalne peći?
- Veća stopa oporavka: povećanje od 2-3%, manje sagorijevanja.
- Ušteda energije i ekološki prihvatljivost: Opciono regenerativno sagorijevanje smanjuje temperaturu ispušnih plinova (<250°C) i potrošnju energije za 20-30%.
- Automatizirano: Mehaničko punjenje i uklanjanje troske smanjuju ručni rad.
- Fleksibilno: Podržava više izvora energije i prilagođene kapacitete.
P3: Koje su sirovine pogodne?
- Aluminijski komadići, ostaci limenki, aluminij od radijatora, mali komadi sirovog/prerađenog aluminija i ostali reciklirani aluminijski ostaci.
P4: Koliki je kapacitet obrade po satu?
- 3-10 tona/sat (npr. aluminijski komadići). Stvarni kapacitet zavisi od modela (15T-120T) i karakteristika materijala.
P5: Da li je podržano prilagođavanje?
- Da! Opcije uključuju:
- Konstrukcija peći (dvostruki čelik / I-greda)
- Vrsta krova (lijevani luk / luk od opeke)
- Tip aluminijske pumpe (domaća / uvozna)
- Vrsta energije (prirodni plin, dizel, bio-ulje, itd.)
P6: Kakve su performanse potrošnje energije?
- Sa regenerativnim sagorijevanjem, temperatura izduvnih gasova <250°C, termička efikasnost se značajno poboljšava.
- 20-30% energetski efikasnije od tradicionalnih peći (razlikuje se ovisno o materijalu i modelu).
P7: Da li je potrebna aluminijska pumpa?
- Opciono (domaće ili uvozne, npr. Pyrotek pumpe). Nije obavezno. Isplativije u poređenju sa rješenjima jednog brenda.
P8: Da li ispunjava ekološke standarde?
- Da. Emisije niskih temperatura (<250°C) + proces topljenja koji nije direktan smanjuju zagađenje.
P9: Koji su modeli dostupni?
- 15T do 120T (uobičajeno: 15T/20T/30T/50T/100T). Dostupni su prilagođeni kapaciteti.
P10: Koji je vremenski okvir isporuke i instalacije?
- Obično 60-90 dana (zavisi od konfiguracije i rasporeda proizvodnje). Obezbijeđene su smjernice za instalaciju i otklanjanje grešaka.
