• 01_Exlabesa_10.10.2019

Vijesti

Vijesti

Uloga raznih aditiva u leguri aluminijuma

bakar (Cu)
Kada se bakar (Cu) otopi u aluminijskim legurama, mehanička svojstva se poboljšavaju i učinak rezanja postaje bolji.Međutim, otpornost na koroziju se smanjuje i dolazi do vrućih pucanja.Bakar (Cu) kao nečistoća ima isto dejstvo.

Čvrstoća i tvrdoća legure mogu se značajno povećati sa sadržajem bakra (Cu) većim od 1,25%.Međutim, taloženje Al-Cu uzrokuje skupljanje tijekom tlačnog livenja, nakon čega slijedi širenje, što čini veličinu odljevka nestabilnom.

cu

magnezijum (Mg)
Mala količina magnezijuma (Mg) se dodaje za suzbijanje intergranularne korozije.Kada sadržaj magnezijuma (Mg) premaši navedenu vrijednost, fluidnost se pogoršava, a termička krhkost i udarna čvrstoća se smanjuju.

mg

silicijum (Si)
Silicijum (Si) je glavni sastojak za poboljšanje fluidnosti.Najbolja fluidnost se može postići od eutektike do hipereutektike.Međutim, silicijum (Si) koji kristališe ima tendenciju da formira tvrde tačke, što pogoršava performanse rezanja.Stoga općenito nije dozvoljeno prekoračiti eutektičku tačku.Osim toga, silicij (Si) može poboljšati zateznu čvrstoću, tvrdoću, performanse rezanja i čvrstoću na visokim temperaturama uz smanjenje istezanja.
Magnezijum (Mg) Aluminijum-magnezijum legura ima najbolju otpornost na koroziju.Stoga su ADC5 i ADC6 legure otporne na koroziju.Njegov raspon očvršćavanja je vrlo velik, tako da ima vruću lomljivost, a odlivci su skloni pucanju, što otežava livenje.Magnezijum (Mg) kao nečistoća u AL-Cu-Si materijalima, Mg2Si će učiniti livenje krhkim, tako da je standard generalno unutar 0,3%.

Gvožđe (Fe) Iako gvožđe (Fe) može značajno povećati temperaturu rekristalizacije cinka (Zn) i usporiti proces rekristalizacije, kod taljenja livenja gvožđe (Fe) dolazi iz gvozdenih lonaca, cevi sa gusjim vratom i alata za topljenje, i rastvorljiv je u cinku (Zn).Gvožđe (Fe) koje nosi aluminijum (Al) je izuzetno malo, a kada gvožđe (Fe) pređe granicu rastvorljivosti, kristalizuje se kao FeAl3.Defekti uzrokovani Fe uglavnom stvaraju šljaku i plutaju kao jedinjenja FeAl3.Odljevak postaje lomljiv, a obradivost se pogoršava.Fluidnost gvožđa utiče na glatkoću površine livenja.
Nečistoće željeza (Fe) će stvoriti igličaste kristale FeAl3.Pošto se livenje pod pritiskom brzo hladi, istaloženi kristali su veoma fini i ne mogu se smatrati štetnim komponentama.Ako je sadržaj manji od 0,7%, nije ga lako izvaditi iz kalupa, tako da je sadržaj željeza od 0,8-1,0% bolji za livenje pod pritiskom.Ako postoji velika količina gvožđa (Fe), formiraće se metalna jedinjenja koja formiraju tvrde tačke.Štaviše, kada sadržaj gvožđa (Fe) prelazi 1,2%, to će smanjiti fluidnost legure, oštetiti kvalitet odlivaka i skratiti životni vek metalnih komponenti u opremi za livenje pod pritiskom.

Nikl (Ni) Kao i bakar (Cu), postoji tendencija povećanja vlačne čvrstoće i tvrdoće, te ima značajan utjecaj na otpornost na koroziju.Ponekad se dodaje nikal (Ni) radi poboljšanja čvrstoće na visokim temperaturama i otpornosti na toplinu, ali ima negativan utjecaj na otpornost na koroziju i toplinsku provodljivost.

Mangan (Mn) Može poboljšati čvrstoću na visokim temperaturama legura koje sadrže bakar (Cu) i silicijum (Si).Ako prelazi određenu granicu, lako je generirati Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn kvarterna jedinjenja, koja mogu lako formirati tvrde tačke i smanjiti toplotnu provodljivost.Mangan (Mn) može spriječiti proces rekristalizacije aluminijskih legura, povećati temperaturu rekristalizacije i značajno poboljšati zrno rekristalizacije.Rafiniranje zrna rekristalizacije je uglavnom zbog ometajućeg efekta čestica jedinjenja MnAl6 na rast zrna rekristalizacije.Druga funkcija MnAl6 je da rastvara nečistoće gvožđa (Fe) da formira (Fe, Mn)Al6 i smanji štetne efekte gvožđa.Mangan (Mn) je važan element aluminijumskih legura i može se dodati kao samostalna Al-Mn binarna legura ili zajedno sa drugim legirajućim elementima.Stoga većina aluminijskih legura sadrži mangan (Mn).

cink (Zn)
Ako je prisutan nečist cink (Zn), on će pokazati lomljivost na visokim temperaturama.Međutim, kada se u kombinaciji sa živom (Hg) formira jake legure HgZn2, proizvodi značajan efekat jačanja.JIS propisuje da sadržaj nečistog cinka (Zn) treba da bude manji od 1,0%, dok strani standardi dozvoljavaju i do 3%.Ova rasprava se ne odnosi na cink (Zn) kao komponentu legure, već na njegovu ulogu kao nečistoće koja ima tendenciju da uzrokuje pukotine u odljevcima.

hrom (Cr)
Krom (Cr) formira intermetalna jedinjenja kao što su (CrFe)Al7 i (CrMn)Al12 u aluminijumu, ometajući nukleaciju i rast rekristalizacije i pružajući neke efekte jačanja legure.Također može poboljšati žilavost legure i smanjiti osjetljivost na pucanje na koroziju.Međutim, može povećati osjetljivost na gašenje.

titanijum (Ti)
Čak i mala količina titana (Ti) u leguri može poboljšati njena mehanička svojstva, ali također može smanjiti njenu električnu provodljivost.Kritični sadržaj titana (Ti) u legurama serije Al-Ti za taložno očvršćivanje je oko 0,15%, a njegovo prisustvo se može smanjiti dodatkom bora.

Olovo (Pb), kalaj (Sn) i kadmijum (Cd)
Kalcijum (Ca), olovo (Pb), kalaj (Sn) i druge nečistoće mogu postojati u legurama aluminijuma.Pošto ovi elementi imaju različite tačke topljenja i strukture, oni formiraju različite spojeve sa aluminijumom (Al), što rezultira različitim efektima na svojstva aluminijumskih legura.Kalcijum (Ca) ima veoma nisku rastvorljivost čvrste materije u aluminijumu i formira CaAl4 jedinjenja sa aluminijumom (Al), što može poboljšati performanse rezanja aluminijumskih legura.Olovo (Pb) i kalaj (Sn) su metali niske tačke topljenja sa niskom rastvorljivošću čvrste supstance u aluminijumu (Al), što može smanjiti čvrstoću legure, ali poboljšati performanse rezanja.

Povećanje sadržaja olova (Pb) može smanjiti tvrdoću cinka (Zn) i povećati njegovu rastvorljivost.Međutim, ako bilo koji od olova (Pb), kalaja (Sn) ili kadmijuma (Cd) premašuje specificiranu količinu u leguri aluminijuma: cinka, može doći do korozije.Ova korozija je nepravilna, javlja se nakon određenog perioda, a posebno je izražena u atmosferi visoke temperature i visoke vlažnosti.


Vrijeme objave: Mar-09-2023